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大家好，更好的模具刀口高速鋼相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括適合熱作模具的高速鋼也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于更好的模具刀口高速鋼和適合熱作模具的高速鋼的一些知識點，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！
一、模具鋼和高速鋼哪種更適合做刀
1、耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質(zhì)不穩(wěn)定，市場反應(yīng)不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關(guān)鍵原因。
2、刀桿直徑/mm：φ10-φ160更大背吃刀量/mm：刀具半徑編程難度：刀片數(shù)量：圓片刀適用范圍：更適合用于輪廓，型腔，等高線加工，更擅長于塑料模具，壓鑄模，鍛造和沖壓模。
3、粉末高速鋼以高鈷韌性高速鋼為原料，經(jīng)粗車、熱處理、精密研磨加工，主要用于高韌性精密耐磨硬件冷沖模，鋼硬度高。 粉末高速鋼沖頭可達(dá)65HRC，熱硬度好，高溫硬度高，易磨削。
4、冷擠壓模具選用老鋼種時，可采用與提高厚板沖裁模強(qiáng)韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強(qiáng)度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。
5、如果還想用高硬度的模具鋼，比如對精度要求高的，40Cr鉻鋼坯料一次成型冷擠壓模具，可以用粉末高速鋼PM23和粉末工具鋼V4。
6、高速鋼是一種高硬度、耐磨性強(qiáng)和耐熱性高的工模具鋼，也正是因為高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，所以常用在制作鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。
二、模具鋼和高速鋼哪個硬
1、高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
2、因此，高速鋼的成分中通常含有較多的鑒、鈷、鎢等元素。 其次，在物理性能方面，模具鋼的強(qiáng)度和硬度比較高，但韌性較差。而高速鋼則韌性較好，不容易斷裂，但硬度相對較低。
3、模具鋼具有良好的切削性、強(qiáng)度和耐磨性，但其硬度不如高速鋼，因此容易發(fā)生形變或磨損。而高速鋼則能夠保持鋒利的切削刃，同時具有的耐磨性和高溫強(qiáng)度。兩種鋼材的性能差異決定了它們在不同場合下的使用。
4、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。 模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。
5、SKH3為鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號，具有高的常溫硬度 (可達(dá)70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優(yōu)點。
6、M35指超硬高速鋼。M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷，故價格昂貴。為降低價格，我國曾研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼M2Al，以替代超硬高速鋼M35及M42鋼。
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